Materiallarni granulyatsiya qilish uchun sanoat ishlab chiqarishining asosiy uskunasi sifatida granulyatorning konstruktiv dizayni uning ishlash barqarorligini, ishlov berishning aniqligini va qo'llanilishini bevosita belgilaydi. Umuman olganda, granulyator asosan besh moduldan iborat: oziqlantirish tizimi, haydovchi va uzatish tizimi, plastiklashtiruvchi ekstruziya tizimi, qolipni shakllantirish tizimi va granulalash tizimi. Ushbu komponentlar xom ashyodan oddiy granulalargacha bo'lgan butun jarayonni yakunlash uchun hamkorlikda ishlaydi.
Oziqlantirish tizimi materialni tashish uchun boshlang'ich nuqtadir va odatda huni va oziqlantirish mexanizmidan iborat. Bunker chang yoki donador materiallarning bir tekis tushishini ta'minlash uchun{1}}ko'prikka qarshi yaxshi dizaynga ega bo'lishi kerak. Oziqlantirish mexanizmi oziqlantirish tezligini aniq nazorat qilish va notekis oziqlantirishdan kelib chiqadigan ekstruziya o'zgarishlarini oldini olish uchun ko'pincha spiral yoki o'lchash tuzilmasidan foydalanadi.
Drayv va uzatish tizimi granulyatorning quvvat yadrosi bo'lib, dvigatel, vites qutisi va muftadan iborat. Dvigatel asosiy quvvatni ta'minlaydi, vites qutisi tezlikni pasaytiradi va tishli to'r orqali momentni kuchaytiradi va quvvatni vintga barqaror ravishda uzatadi; mufta bufer vazifasini bajaradi va koaksiyallikni kalibrlashni ta'minlaydi, vibratsiyaning uzatish aniqligiga ta'sirini kamaytiradi.
Plastifikatsion ekstruziya tizimi material eritmasining sifatini aniqlashda hal qiluvchi ahamiyatga ega bo'lib, uning yadrosida vint va barrel majmuasi mavjud. Vint, turli qadamlar va ip chuqurliklari orqali materialni tashish, siqish, kesish va eritishga erishadi. Isitish batareyalari va sovutish kanallari bilan jihozlangan barrel, gradient haroratni nazorat qilish muhitini yaratish uchun vintlar harakati bilan birgalikda ishlaydi, bu esa materialning asta-sekin ideal plastiklash holatiga etib borishini ta'minlaydi.
Kalıp shakllantirish tizimi eritilgan materialni odatda dumaloq, halqali yoki tekis qolipli dizaynga ega bo'lgan ma'lum bir shakldagi chiziqlarga aylantiradi. Qolipning ichki oqim kanallari oqim qarshiligini pasaytirish va materialni ushlab turish va karbonlashtirishni oldini olish uchun nozik polishingni talab qiladi. Harakatlanuvchi pichoqlar, statsionar pichoqlar va tezlikni nazorat qilish moslamasidan iborat pelletizatsiya tizimi yaqindan. Yuqori tezlikda aylanadigan pichoqlar chiziqlarni bir xil granulalarga kesib tashladi. Ba'zi modellarda granulalarni tez sovutish va qoldiqlarni ajratish uchun pnevmatik yoki suv sovutish tizimlari ham mavjud.
Ushbu strukturaviy modullarning chuqur sinergiyasi pelletizatorga yuqori yopishqoqlik va yuqori plomba tarkibiga ega bo'lgan maxsus materiallarni qayta ishlashga moslashishga, shuningdek, nozik tibbiyot va yangi energiya materiallari kabi yuqori-sohalarda pelet bir xilligi bo'yicha qat'iy talablarga javob beradi, bu esa mexanik dizayn va jarayon texnologiyasini integratsiyalashning texnologik qiymatini namoyish etadi.
